Лазерная наплавка — это процесс наращивания сварного шва и технология нанесения покрытия, дополняющая термическое напыление. Он все чаще используется вместо сварки PTA (дуговой сварки с переносом плазмы) и легко превосходит традиционные методы сварки, такие как TIG (вольфрамовый инертный газ), для сложных ремонтных работ. Профессиональная лазерная наплавка на сайте http://laser-form.ru/ — доступна каждому.

Описание процесса
При лазерной наплавке лазерный луч расфокусирован на заготовке с выбранным размером пятна. Материал порошкового покрытия переносится инертным газом через сопло для порошка в ванну расплава. Лазерная оптика и порошковое сопло перемещаются по поверхности заготовки для нанесения отдельных дорожек, полных слоев или даже больших наростов.

Ключевые характеристики:
Идеальные металлургические связующие и полностью плотные покрытия
Минимальная зона термического влияния и низкое разбавление между основой и наполнителем, что приводит к функциональным покрытиям, которые работают при меньшей толщине, поэтому наносится меньше слоев
Тонкая однородная микроструктура, возникающая в результате высокой скорости затвердевания, что способствует износостойкости карбидных покрытий.
На геометрию кромок можно наносить покрытия и наращивать наплавленные покрытия.
Создание сварного шва почти чистой формы требует небольших усилий при отделке
Повышенная свариваемость чувствительных материалов, таких как углеродистые стали или суперсплавы на никелевой основе, которые трудно или даже невозможно сваривать с использованием обычных сварочных процессов.
Термическая обработка после сварки часто исключается, поскольку небольшая зона термического влияния сводит к минимуму напряжение компонентов
Превосходная стабильность и воспроизводимость процесса благодаря числовому управлению процессом сварки.

Типичные области применения:
Размерное восстановление
Защита от износа и коррозии
Лазерное аддитивное производство